假想时应注意： 为减少钢结构的焊接变形。焊缝布置应尽可能对称；不得随意加大焊缝厚度； 保证保险的前提下. 焊缝不宜过分集中。施工控制及防治。结构预制的品德节制，不得分段测量；钢材的放线尺寸应先量全长后分尺寸。省得尺寸累积。对于尺寸要求较高的构件，放线时应打上样冲眼。为保证切割边缘的切割品质， 12mm 以下的板应尽量机械切割。用气焊切割钢材时，应视钢材的规格预留出 2－3Mm 延长余量。应进行矫正；钢材的变形逾越划定的允许偏差范围时。如果变形适合尺度划定的冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢量的允许值时，应采用型钢更正机或利用压力千斤顶自制的更正工具履行冷矫正，事发地更正。 所示的体式格局执行；如果钢材或构件的变形较大，－6</SU 1．210－5/ ℃ 的线膨胀率向各个方向伸长，由于加热区温度高，加热区的钢材收缩，而邻近加热区温度低，制约了加热区向周围膨胀，从而使加热区的金属受到挤压，当加热达到必定温度时，加热区金属因受挤压产生塑性变形，加热区金属的晶体结构发生变更。当冷却到正本温度时，除收缩到加热前的长度外，还以 1．4810－6/ ℃ 的延长率进一步收缩，故延长后长度比加热前有所缩短。若是在变形构件的得当位置履行加热，当构件冷却时产生很大的延长应力，以达到更正目的设加热温度为 T ℃ ）加热地区的宽度为 l mm 则加热矫正的延长量△ l mm 可用式（ 2 默示。△ l＝1．4810－6Tl2，可以或许频频执行，如果加热更正一次达不到请求。直到满足要求为止。为减少构件的焊接残余应力。当构件由多个部件如节点板、加强板、牛腿等组成时。应先进行材料拼接和部件组装，待焊接矫正后进行构件的组对和焊接。如果节点型钢不吻合。拼接构件时。应矫正调直达到标准后，再进行拼接。拼接节点的附加型钢与母材之间缝隙大于 3Mm 时，操纵卡具卡紧，点焊流动，再进行拼装，省得由于节点尺寸不符造成构件歪曲。
如现场拼装。拼装构件一般应设工作平台。则应放在较坚硬的场地上用水平仪抄平。拼装时构件全长应拉通线，并在构件有代表性的点上用水平尺找平，适合假想尺寸后电焊点固焊牢。刚性较差构件，翻身前要进行加固。构件翻身后也要找平，否则构件焊后无法矫正。起拱与跨度发生矛盾时。由于构件建筑误差。应先满足起拱数值。为保证起拱和跨度准确，必须严格检查构件建筑尺寸的精度。小拼构件偏差必须在拼装前消除。运输、堆放及吊装过程中的品德节制，并备有足够的垫木、垫块，钢构件的堆放场地应平整干燥。使构件得以放平放稳。当多层叠放时，侧向刚度较大构件可水平放置。必须使各层垫木在同一垂线上。并紧靠立柱，桁架应立放。绑扎牢固。编写吊装打算时，大型钢构件的吊装应有吊装计划。应试虑构件的刚度和吊点的设置，以防变形。